Mantenimiento de
máquinas herramienta
Servicios de mantenimiento
en máquinas herramienta
Brindamos un servicio técnico integral y personalizado, con asesoramiento especializado, ágil y a medida. Gestión, mantenimiento y reparación de máquinas herramienta.
Porque sabemos que cada minuto de una herramienta detenida se traduce en pérdidas económicas para tu empresa, ponemos a disposición el servicio más completo de Mantenimiento de Máquinas de la industria, el que permite optimizar el trabajo y reducir las horas oseosas por fallas técnicas.
Instalación de máquinas nuevas
Hacer una correcta puesta en marcha de una maquina nueva, permite y garantiza su funcionamiento y precisión, algunas de las taras que se ejecutan en una puesta en marcha son:
- Control y nivelación.
- Conexionado eléctrico y puesta a tierra.
- Armado de periféricos.
- Control de estanquidad de máquina.
- Control geométrico de husillo, torre, contrapunta, etc.
- Control de repetitividad.
- Realización de back up de Sram.
- Control de límites físicos y de software de zona de trabajo.
- Control de baterías de driver y CNC.
- Reapretado general de tablero.
- Ejecución de ciclos de prueba.
Mantenimiento de lubricación
Un correcto funcionamiento del sistema de lubricación evita desgaste en bancadas, guías lineales, tornillos a bolas, etc. garantizando la precisión y confiabilidad de la máquina a lo largo de su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento por desgaste prematuro:
- Limpieza de cuba.
- Cambio de dosificadores.
- Cambio de filtros.
- Revisión de cañería.
- Regulación de caudal.
- Control de presostatos.
Mantenimiento correctivo eléctrico
Porque sabemos que una falla electrónica en una máquina provoca importantes pérdidas productivas, para ello contamos con un moderno laboratorio y herramientas de última generación para la reparación de equipos como encoder, fuentes, driver, CNC y demás sistemas electrónicos y de control de tu máquina CNC.
- Back up SRam
- Desmontaje de equipos.
- Diagnóstico de laboratorio.
- Reparación etapa de potencia y/o control.
- Armado de equipos.
- Prueba de laboratorio.
- Montaje.
- Puesta punto de máquina.
Mantenimiento preventivo eléctrico
Realizar un pormenorizado mantenimiento preventivo electrónico de una máquina CNC ayuda a prevenir daños en los equipos y paradas imprevistas de máquinas con su consecuente pérdida de producción y costos de reparación.
- Back up SRam.
- Desmontaje de equipos.
- Limpieza integral.
- Control de coolers.
- Cambio de grasa en etapa de potencia.
- Balanceo de disparos.
- Medición estática y dinámica.
- Armado de equipos.
- Prueba de laboratorio.
- Montaje.
- Puesta punto de máquina.
Mantenimiento correctivo mecánico e hidráulico
Una falla mecánica en una máquina provoca grandes paradas, para ello contamos con un importante número de técnicos capacitados para asistir rápidamente e intervenir en la reparación tanto al pie de máquina como en nuestro taller.
Reparaciones de:
- Bancadas.
- Centrales hidráulicas.
- Magazines.
- Torres.
- Tornillos a bolas.
- Turcite.
- Husillo.
Mantenimiento preventivo mecánico e hidráulico
Realizar un correcto mantenimiento preventivo mecánico e hidráulico de una máquina CNC ayuda a prevenir desgaste y fallos en los distintos sistemas de la máquina.
Reparaciones de:
- Mantenimiento de Centrales Hidráulica.
- Limpieza y mantenimiento de magazines.
- Mantenimiento de torres porta herramientas.
- Mantenimiento de Tornillos a bolas.
- Cambio de Turcite.
- Mantenimiento de husillos
Retrofitting de máquinas
Cuando una máquina herramienta cumple su ciclo de vida y sus componentes electrónicos y/o mecánicos se vuelven obsoletos, su tasa de fallos es alta, la máquina se vuelve improductiva y poco precisa por lo cual es necesario hacer una actualización de la misma ya sea en su mecánica o su electrónica.
- Cambio de CNC.
- Cambio de Drivers.
- Rectificado de bancada y cambio de Turcite.
- Agregado de funcionalidades.
- Automatización de sistemas.
